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Sílice

A continuación se presentan algunas de las funciones de sílice precipitado:
1. El sílice puede ser usado para mejorar la resistencia de las llantas y el agarrae en suelos mojados.
2. Es agredado a las materia primas para la fabricación de zapatos, uniones, tuberías y llantas entre otros, para mejorara el modulo, la resistencia a la ruptura y a la abrasión, entre otras funciones.
3.El sílice puede ser usado también como un agente espesante para fabricar pegante, barniz, pintura industrial y pasta dental entre otros.
4. También es usado para mejorar la transparencia del la crema dental, silicona y suela de zapatos.
5. El sílice además puede ser usado como un agente para polvos antiaglutinante y para fluir libremente.
Por lo tanto, es comúnmente usado en la fabricación de químicos organicos e inorganicos y nutrición para humanos y animales.
6. Es adicionado en las materias primas para fabricar papel y pinturas y también es usado para mejorar la blancura del producto.

Proceso de fabricación
El sílice pricipitado es obtenido porm la neutralización de la solución de silicato de sodio con un ácido, típicamente con el ácido sulfúrico. El subproducto, sulfato de sodio, es finalmente eliminado a través de la filtración. Después, se seca el sílice sobrante y finalmente el sílice seco se utiliza de varias maneras para sus aplicaciones destinadas. La etapa de precipitación crea una estructura de partículas microscópicas lo cual determina las propiedades del sílice para su aplicación..

Precipitación, filtration, secado y terminado son los 4 pasos claves para la producción del sílice.

1. Precipitación
Durante esta etapa, las propiedades del sílice pueden variar a través de los cambios en la composición y proporción de los reactivos, tiempo de reacción, temperatura y concentración. Por ejemplo, las propiedades físicas, como la estructura, propiedades químicas, como el Valor PH y el silano, propiedades ópticas como el la blancura y la transparencia, etc. Todo esto es el resultado del proceso de precipitación mencionado.
2. Filtración
Las sales formadas durante el proceso de precipitación, son lavadas durante esta etapa. La mayoría del agua es eliminada es este paso. Los controles de la filtación dan como resultado final un sílice de alta pureza.
3. Secado
Después de la filtración, el sílice es secado. El proceso de desecación es necesario para mantener el rendimiento deseado en la aplicación del sílice.
4. Terminado
Finalmente, el sílice secado puede ser terminado en una variedad de formas para reducir el tamaño de las particulas formadas durante el proceso de secado. Los sílices precipitados son almacenados en silos antes de ser cargados al granel o empacaddos para el envío a nuestros clientes.